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钢管管件的管道系统选用材料的原则有哪些?

  为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件:   管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨 冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等.我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配 件统称为管配件。

锻制管件特点

  金属材料是我们日常生活及工业上应用广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用多普遍的材料,钢中主要成份是铁元素, 其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同。数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这 些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。

  一般说来,铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性, 锻制管件使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件,都是铸件所无法比拟的。

  锻件是用锻造的方法做出的件.锻造是用冲击力,锻打出来的件。

  金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。金属纤维组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶,使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织,使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,其组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。

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  铸件是用铸造的方法做出的件。铸造是有模具或模型,往里面倒钢水,铸出来的件。

铸造 

  将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。

锻造 

  利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。


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